Ko dara joslas ekrāns?
Stieņu sietus parasti uzstāda pie notekūdeņu attīrīšanas iekārtas vai sūkņu stacijas ieplūdes. To galvenais mērķis ir noņemt lielas cietās daļiņas un gružus, pirms šie materiāli var sasniegt sūkņus, cauruļvadus, vārstus vai pakārtotās apstrādes vienības.
Tipiski skrīningi ietver:
Lupatas un audums
Plastmasas maisiņi un plastmasas plēve
Šķiedras un virves
Koksne un zari
Sanitārie izstrādājumi un sadzīves atkritumi
Putas un citi peldošie gruži
Citas lielas cietās vielas, ko pārvadā ienākošie notekūdeņi
Šo materiālu noņemšana pie ieplūdes atveres palīdz samazināt sūkņa aizsērēšanu, mehāniskus bojājumus, cauruļvadu aizsprostojumus un darbības problēmas pakārtotajās vienībās.
Stieņu ekrānus parasti klasificē pēc atvēruma izmēra un veida. Rupjos sietus izmanto, lai noņemtu lielākas cietās daļiņas, savukārt smalkākus sietus var uzstādīt lejup pa straumi, ja ir nepieciešama papildu sijāšana. Nav neviena stieņa atstatuma, kas būtu piemērots katram augam; atbilstošā atvere ir atkarīga no notekūdeņu īpašībām, hidrauliskajiem apstākļiem, iekārtu konstrukcijas un nepieciešamā aizsardzības līmeņa lejup pa straumi.
Daudzās instalācijās vispirms tiek uzstādīts rupjais siets vai stieņa ekrāns, pēc tam vajadzības gadījumā tiek uzstādīts smalkāks siets.
Kas operatoriem jāpārbauda kārtējās pārbaudes laikā?
1. Pārbaudiet ūdens līmeņa starpību
Skatieties ūdens līmeni ekrāna augšpus un lejpus.
Tā kā uz stieņiem uzkrājas sieti, pieejamā atvere kļūst mazāka un palielinās hidrauliskais galvas zudums. Tāpēc manāms ūdens līmeņa starpības pieaugums ir svarīgs rādītājs, ka ekrāns ir jātīra vai ka tīrīšanas mehānisms nedarbojas pareizi.
Precīza trauksmes vai tīrīšanas uzdotā vērtība ir jānosaka saskaņā ar ekrāna dizainu un ražotāja ieteikumiem, nevis jāizmanto viena fiksēta vērtība katrai iekārtai.
2. Pārbaudiet ieplūdes kanālu
Meklējiet:
Peldošie gruži, kas uzkrājas pirms ekrāna
Pārmērīgas putas
Ap ekrāna stieņiem aptītas lupatas, šķiedras vai plastmasa
Netīrumu uzkrāšanās kanālu stūros
Lokalizēta nogulumu vai smilšu uzkrāšanās
Kanālam jāpaliek hidrauliski brīvam. Materiāls, kas uzkrājies apakšā vai gar kanāla sienām, var ierobežot plūsmu un apgrūtināt ekrāna darbību.
3. Pārbaudiet mehānisko ekrānu
Mehāniski tīrītiem sietiem ievērojiet visu tīrīšanas ciklu.
Grābeklim jākustas vienmērīgi, bez neparasta trokšņa, vibrācijas, apstādināšanas vai ķēdes izslīdēšanas. Pārbaudiet, vai grābekļa zobi nav izliekušies, pārmērīgi nodiluši vai trūkst zobu.
Pārbaudiet arī motoru, pārnesumkārbu, ķēdes, ķēdes ratus, gultņus un citas piedziņas sastāvdaļas, vai tajā nav pārkaršanas, neparastu trokšņu, noplūdes vai pārmērīgas vibrācijas pazīmes.
Ja iekārta sāk pārslogot vai atkārtoti ieslēdzas, vienkārši nepalaidiet to vairākas reizes. Liels priekšmets, sapinies materiāls, bojāts grābekļa zobs vai mehāniska problēma var traucēt ekrānam normāli kustēties.
Ikdienas apkope
Ikdienas pārbaudēs parasti jāiekļauj:
Uzkrāto gružu noņemšana no pieejamām aprīkojuma virsmām
Izplūdes teknes un sietu tvertnes pārbaude
Grābekļa zobu un sieta stieņu pārbaude
Meklējam lupatas, šķiedras, virves un plastmasu, kas aptīta ap kustīgām sastāvdaļām
Motora un pārnesumkārbas pārbaude, vai nav neparastu trokšņu vai pārkaršanas
Pārbauda eļļas vai smērvielas noplūdi
Apliecinot, ka automātiskais tīrīšanas cikls darbojas normāli
Operatoram ir jāreģistrē neparasti apstākļi, nevis vienkārši jāatiestata trauksme un jāturpina darbība.
Atkārtota trauksme parasti ir norāde, ka kaut kas ir jāizmeklē.
Iknedēļas apkope
Iknedēļas apkopei jābūt balstītai uz iekārtas ražotāja norādījumiem, taču var ietvert:
Ķēžu, ķēdes ratu, gultņu un piedziņas komponentu pārbaude
Stiprinājumu un montāžas kronšteinu pārbaude
Sietu stieņu un grābekļa zobu nodiluma vai deformācijas pārbaude
Aizsargu un aizsargierīču pārbaude
Izlādes mehānisma pārbaude
Detaļu eļļošana, ja to pieprasa ražotāja apkopes grafiks
Ne katram ekrānam tiek izmantota viena un tā pati eļļošanas metode vai intervāls. Tāpēc ieteicamā smērviela un eļļošanas biežums ir jānorāda iekārtas ražotāja rokasgrāmatā.
Ikmēneša vai periodiska apkope
Periodiski jāveic detalizētāka pārbaude.
Atkarībā no ekrāna dizaina un iekārtas apstākļiem tas var ietvert:
Uzkrāto nogulumu un gružu noņemšana no ekrāna kanāla
Ekrāna apakšdaļas un kanāla stūru pārbaude
Elektrisko savienojumu un vadības paneļu pārbaude
Robežslēdžu un pārslodzes aizsardzības pārbaude
Pārbauda avārijas{0}}apturēšanas funkcijas
Automātisko un manuālo darbības režīmu pārbaude
Ķēžu, gultņu, zobratu, grābekļa zobu un citu nodiluma sastāvdaļu pārbaude
Aizsargu un drošības ierīču stāvokļa pārbaude
Faktiskais apkopes intervāls ir jāpielāgo atbilstoši darba stundām, ražotāja ieteikumiem un apkopes nopietnībai.
Izplatītas joslas ekrāna problēmas
Ekrāna bloķēšana un ūdens līmeņa paaugstināšanās augštecē
Iespējamie cēloņi:
Pārmērīga seansu uzkrāšanās
Ap stieņiem aptītas lupatas, šķiedras vai plastmasa
Automātiskā tīrīšanas mehānisma kļūme
Nosēdumu vai smilšu uzkrāšanās kanālā
Ekrāna atvērums vai ietilpība nav piemērota faktiskajiem ietekmes apstākļiem
Kā rīkoties:
Vispirms pārbaudiet diferenciālo ūdens līmeni un ekrāna stāvokli. Droši noņemiet uzkrātos sietus un pārbaudiet tīrīšanas mehānismu.
Ja problēma atkārtojas, tīrīšanas biežuma palielināšana var palīdzēt, taču ir jāizpēta arī pamatcēlonis. Pastāvīgs aizsprostojums var norādīt, ka ir jāpārskata ekrāna izvēle, atvēruma lielums, hidrauliskā jauda vai augšējie apstākļi.
Grābekļa zobi saglabā skrīningus, nevis tos izlādē
Iespējamie cēloņi:
Lupatas vai cits ļoti šķiedrains materiāls
Nodiluši vai bojāti grābekļa zobi
Nepareiza grābekļa izlīdzināšana
Aizsprostojums pie izplūdes teknes
Pārmērīga seansu uzkrāšanās
Kā rīkoties:
Pārbaudiet grābekļa zobus un izplūdes zonu. Droši noņemiet aizturēto materiālu un, ja nepieciešams, nomainiet bojātās vai stipri nolietotās detaļas.