Notekūdeņus no dzērienu rūpnīcām galvenokārt var sadalīt šādos veidos:
Klasifikācija pēc notekūdeņu avota
(1) Izejvielas pirms apstrādes notekūdeņi: Dzērienu ražošanas procesā notekūdeņi tiek veidoti izejvielu pirmapstrādes laikā, piemēram, ūdens tīrīšana augļiem, dārzeņiem utt. Šie notekūdeņi var saturēt tādus piemaisījumus kā nogulumi, augļu mizas, dārzeņu lapas, kā arī dažas dabiskas organiskas vielas ar augstu suspendētu cietvielu saturu.
(2) Ražošanas aprīkojums Tīrīšanas notekūdeņu tīrīšana: dzērienu ražošanas aprīkojums ir jātīra pēc lietošanas, un radītie notekūdeņi ietver pudeļu mazgāšanas ūdeni, iekārtas skalojošu ūdeni utt. Šāda veida notekūdeņi parasti satur ķimikālijas, piemēram, tīrīšanas līdzekļus un dezinfekcijas līdzekļus, kā arī atlikušos dzērienus un netīrumus mazgā. Tam ir augsts ķīmiskā skābekļa pieprasījums (COD), un tam var būt zināma inhibējoša ietekme uz mikroorganismiem.
(3) Gatavs produktu pildīšana pudelēs un notekūdeņu iepakojums: dzērienu pildīšanas un iepakojuma procesā tiek izveidoti daži notekūdeņi, piemēram, ūdens mazgāšana no pudeļu pildīšanas mašīnām un ūdens tīrīšana no iepakojuma materiāliem. Šo notekūdeņu piesārņojuma līmenis ir samērā viegls, taču tie joprojām satur dažas organiskas vielas un suspendētas cietās vielas.
(4) Neatkarīgi no produktu apstrādes notekūdeņi: jāārstē nekvalificēti dzērienu produkti, kas ražoti ražošanas procesā, piemēram, sabojāti vai bojāti dzērieni. Radītajos notekūdeņos ir augsta organisko vielu koncentrācija, sarežģītas sastāvdaļas un ir grūti ārstēt.
Klasifikācija pēc notekūdeņu īpašībām
(1) notekūdeņi ar augstu organisko koncentrāciju: Sulu dzērienu notekūdeņi un piena dzērienu notekūdeņi pieder šai kategorijai. Galvenie piesārņotāji sulas dzērienu notekūdeņos ietver olbaltumvielas, cukurus, garšvielas, pārtikas piedevas, suspendētus cietos piesārņotājus utt. Piesārņotāju koncentrācija ir salīdzinoši augsta, menca sasniedzot desmitiem tūkstošu un organisko vielu koncentrāciju. Piena dzērienu notekūdeņi satur lielu daudzumu organisko savienojumu, piemēram, olbaltumvielu, laktozes un tauku, ar augstām mencu vērtībām un parasti zemām pH vērtībām.
(2) Notekūdeņi ar mērenu organisko koncentrāciju: skābes gāzētu dzērienu notekūdeņu menca ir mērenā līmenī, un tā galvenie piesārņotāji ir glikogēns, aldehīdi, garšvielas, ēdamas piedevas utt. Organisko vielu koncentrācija šāda veida notekūdeņos ir salīdzinoši zema, salīdzinot ar sulu un piena dzērienu svītrības līmeņiem, kas ir nepieciešami, lai sasniegtu nosacījumu.
(3) notekūdeņi ar zemu organisko vielu koncentrāciju: Tējas dzērienu notekūdeņiem ir salīdzinoši zems mencas, un to piesārņotāji galvenokārt nāk no tējas lapu ekstrakcijas un pārstrādes, ieskaitot dažas organiskas vielas, piemēram, tējas polifenoli un kofeīns. Turklāt notekūdeņu piesārņojums, kas radies pudelēs pildīta dzeramā ūdens ražošanas procesā, ir salīdzinoši viegls, galvenokārt sastāv no ūdens skalošanas ar zemu organisko vielu koncentrāciju un labu ūdens kvalitāti.
Klasifikācija ar piesārņotāju īpašībām
(1) Notekūdeņi ar augstu suspendētu cietvielu saturu: Sulas dzērienu notekūdeņi un gāzētie dzērienu notekūdeņi ražošanas procesā ražos lielu daudzumu suspendētu cietvielu, piemēram, augu šķiedras sulas ekstrakcijas laikā un karameļu pigmentus gāzētu dzērienu ražošanas laikā. Šīs suspendētās cietās vielas palielinās notekūdeņu duļķainību, ietekmējot notekūdeņu attīrīšanas efektivitāti. Vispirms nepieciešama iepriekšēja ārstēšana, piemēram, cietā šķidruma atdalīšana.
(2) Augsts hromatiskuma notekūdeņi: karameļu pigments gāzētos dzērienu notekūdeņos ir galvenais notekūdeņu hromatiskuma avots, kas ir izturīgs pret augstu temperatūru, gaismu un ir grūti biodegradēt, radot ievērojamas problēmas notekūdeņu attīrīšanai. Turklāt daži sulas dzērienu notekūdeņi var izraisīt arī notekūdeņus ar lielāku hromatiskumu, ja sulas krāsa ir tumšāka.
(3) notekūdeņi ar spēcīgu skābumu un sārmainību: dzērienu ražošanas procesā daži posmi var radīt skābus vai sārmainus notekūdeņus. Piemēram, gāzētu dzērienu ražošanā izmantotais gāzētais ūdens ir skābs; Apstrādājot noteiktus augļu sulas dzērienus, var pievienot skābas vai sārmainas vielas, lai pielāgotu pH vērtību vai veiktu sterilizācijas operācijas, kā rezultātā notekūdeņi rodas nestabilas pH vērtības un nepieciešama neitralizācijas apstrāde.
Parastie notekūdeņu attīrīšanas procesi dzērienu rūpnīcām:
1. Pirms ārstēšanas process
(1) Notekūdeņu režģis: izmantojiet režģi, lai notekūdeņos pārtvertu lielas suspendētās un peldošās daļiņas, piemēram, plastmasas pudeles, papīra atgriezumi, augļu mizas utt., Lai neļautu šiem gružiem bloķēt nākamās attīrīšanas iekārtas vai ietekmēt apstrādes efektivitāti.
(2) Tvertnes regulēšana: Sakarā ar lielajām ūdens kvalitātes un daudzuma notekūdeņu svārstībām no dzērienu rūpnīcām, regulēšanas tvertnes var pielāgot notekūdeņu plūsmas ātrumu, koncentrāciju, pH vērtību utt., Ļaujot sekojošiem attīrīšanas procesiem darboties zem salīdzinoši stabiliem apstākļiem.
(3) Gaisa flotācija vai sedimentācija: Ievadot gaisu notekūdeņos, niecīgas suspendētās daļiņas un eļļas pilieni ūdenī piestiprinās pie burbuļiem, paceļas ūdens virsmā ar burbuļiem, veidojot peldošu sārņu, un pēc tam nokasiet no peldošās sārņa ar skrāpi; Alternatīvi, suspendētās cietās vielas notekūdeņos var nokārtot līdz apakšai, izmantojot nogulumus, veidojot nogulumus, tādējādi no notekūdeņu noņemot suspendētās cietās vielas un dažas organiskas vielas.
2. Anaerobās ārstēšanas process
(1) UASB reaktors: Augstas anaerobās dūņu gultnes reaktors ir parasti lietots anaerobās apstrādes aprīkojums. Notekūdeņi nonāk no reaktora dibena un pilnībā saskaras ar anaerobām granulām dūņām apakšā. Mikroorganismi dūņās sadala organiskās vielas notekūdeņos metānā, oglekļa dioksīdā, ūdenī utt. Izgatavoto metāna gāzi var izmantot enerģijas atjaunošanai un izmantošanai. UASB reaktoram ir augstas organiskās slodzes, labas apstrādes efekta un stabilas darbības priekšrocības, un tas ir piemērots augstas koncentrācijas organisko notekūdeņu ārstēšanai.
(2) Anaerobais filtrs: anaerobais filtrs ir aprīkots ar iesaiņojuma materiālu, un anaerobie mikroorganismi piestiprinās pie iesaiņojuma materiāla virsmas, veidojot bioplēvi. Kad notekūdeņi plūst caur filtru, bioplēves mikroorganismi adsorbē un sadalās organiskās vielas notekūdeņos, to attīrot. Anaerobajam filtram ir labas ārstēšanas efekta priekšrocības, mazāk atlikušo dūņu un vienkārša darbība.
3. Aerobās ārstēšanas process
(1) Aktivētā dūņu process: tā ir viena no tradicionālajām notekūdeņu attīrīšanas metodēm. Gaiss tiek ievadīts aerācijas tvertnē, lai pilnībā saskartos ar organiskajām vielām notekūdeņos ar aktivizētajām dūņām. Mikroorganismi dūņās sadalās organiskās vielas oglekļa dioksīdā, ūdenī un neorganiskos sāļos, vienlaikus reproducējot un audzējot sevi. Aktivētajam dūņu procesam ir labs ārstēšanas efekts, un tas var efektīvi noņemt piesārņotājus, piemēram, organiskās vielas un amonjaka slāpekli no notekūdeņiem. Tomēr tas ir jutīgs pret ūdens kvalitātes un daudzuma izmaiņām, un tai nepieciešama stingra darbības apstākļu kontrole.
(2) Bioloģiskā kontakta oksidācijas metode: Bioloģiskā kontakta oksidācijas tvertne ir piepildīta ar pildvielām, un pildvielām ir piestiprinātas bioplēves. Kad notekūdeņi plūst pa iesaiņojuma slāni, bioplēves mikroorganismi pilnībā saskaras ar organiskajām vielām notekūdeņos, sadalot organiskās vielas. Tajā pašā laikā ūdenim ar aerāciju pievieno skābeklis, lai nodrošinātu skābekli mikroorganismiem. Bioloģiskā kontakta oksidācijas metodei ir labas ārstēšanas efekta, ātras apstrādes ātruma un mazāk atlikušo dūņu priekšrocības, un tā ir piemērota zemas vai vidējas koncentrācijas organisko notekūdeņu ārstēšanai.
(3) ICEA process: tā ir uzlabota SBR metode, kas integrē aerācijas tvertni un sedimentācijas tvertni, un apstrāde notiek periodiskā cikliskā stāvoklī. Tam ir nepārtraukta pieplūdes un aizplūde, kombinēta reakcijas tvertne un sedimentācijas tvertne, zemas dūņu ražošanas efektivitāte un aktivizēto dūņu ērta novietošana, kas mencas un BSP var sasniegt noņemšanas ātrumu, kas pārsniedz 90%.
(4) Oksidācijas grāvja process: tam ir laba piesārņotāju slodze, denitrifikācijas efekts, uzticama un stabila aprīkojums, un to plaši izmanto. Denitrifikācijas reakcija ir pabeigta vienā tvertnē bez nepieciešamības pēc atsevišķa jaukta šķidruma refluksa cauruļvada. Tas sasniedz attīrīšanu, nepārtraukti cirkulējot aerāciju, ļaujot organiskām vielām notekūdeņos pilnībā saskarties ar mikroorganismiem.
3. Dziļās apstrādes tehnoloģija
(1) Koagulācijas nokrišņi: koagulantu pievienošana notekūdeņiem, lai apkopotu koloidālās daļiņas un mazas suspendētas cietās vielas lielākās daļiņās, un pēc tam noņemt tās, izmantojot nokrišņus, lai vēl vairāk samazinātu suspendētās cietās vielas un krāsu piesārņotājus notekūdeņos.
(2) Filtrēšana: filtru barotnes, piemēram, smilšu filtrēšanas un aktivētas oglekļa filtrēšanas izmantošana, lai pārtvertu suspendētās cietās vielas, koloīdus un daļēji šķīstošās vielas notekūdeņos, uzlabojot ūdens kvalitātes skaidrību un stabilitāti.
(3) Dezinfekcija: hlora dezinfekcija, ultravioletā dezinfekcija, ozona dezinfekcija un citas metodes tiek izmantotas patogēnu un mikroorganismu iznīcināšanai notekūdeņos, nodrošinot, ka notekūdeņi atbilst izlādes standartiem vai atkārtotas izmantošanas prasībām.
Atbilstoša notekūdeņu attīrīšanas procesa izvēlei, lai pielāgotos dažādām dzērienu rūpnīcas notekūdeņu koncentrācijām, ir jāņem vērā visaptveroši tādi faktori kā organisko vielu koncentrācija, piesārņotāju veidi, ārstēšanas mērķi un vietas apstākļi. Ir šādi ieteikumi notekūdeņu attīrīšanas procesam ar dažādām koncentrācijām:
1. High concentration wastewater (COD>2000 mg/L)
(1) Iepriekšēja apstrāde: tādi procesi kā grilēšana, tvertņu un gaisa flotācijas regulēšana, lai noņemtu suspendētās cietās vielas un lielus daļiņu piemaisījumus.
(2) Bioķīmiskā apstrāde: anaerobā apstrāde: piemēram, UASB (augšupvērsta anaerobās dūņu gultne) process, kas piemērots augstas koncentrācijas organiskajiem notekūdeņiem, var efektīvi samazināt mencu un ražot biogāzi, ko var pārstrādāt.
(3) Kombinācijas process: anaerobā+aerobā apstrāde (piemēram, anaerobā hidrolīze+aktivizētā dūņu process) var vēl vairāk uzlabot ārstēšanas efektivitāti.
(4) Uzlabota oksidācija: grūti noārdīt organiskos savienojumus (piemēram, karameļu pigmentus) mikroelektrolīzi+fentona oksidācijas metodi var izmantot kā iepriekšēju apstrādi, lai uzlabotu notekūdeņu bioloģisko noārdāmību.
(5) Dziļā apstrāde: koagulācijas sedimentācija vai filtrācija, lai noņemtu atlikušās suspendētās cietās vielas un krāsu.
2. Vidējas koncentrācijas notekūdeņi (COD 500-2000 mg/L)
(1) Priekšapstrāde: pamata procedūras, piemēram, grilas un baseinu regulēšana.
(2) Bioķīmiskā apstrāde: Aktivētā dūņu metode: Piemērota vidējas koncentrācijas organiskajiem notekūdeņiem, stabilai apstrādes efektam un notekūdeņiem var izpildīt izlādes standartus.
(3) Oksidācijas grāvja process: tam ir labs denitrifikācijas efekts un tas ir piemērots vidējas koncentrācijas notekūdeņu apstrādei.
(4) Dziļā apstrāde: pēc vajadzības veiciet koagulācijas sedimentāciju vai filtrēšanu.
3. Zema koncentrācijas notekūdeņi (menca<500 mg/L)
(1) Preprepesēšana: pietiek ar vienkāršām grilēm un regulēšanas baseiniem.
(2) Bioķīmiskā apstrāde: Bioloģiskā kontakta oksidācijas metode: piemērota zemas koncentrācijas notekūdeņiem, vienkārša darbība un pārvaldība, spēcīga pielāgošanās spēja.
(3) ICEA process: uzlabota SBR metode, kas var panākt efektīvu apstrādi, nelielu pēdu un stabilu darbību.
(4) Dziļā apstrāde: filtrēšana vai dezinfekcijas apstrāde, lai nodrošinātu, ka notekūdeņi atbilst standartam.